Stykač

Co je stykač

Stykač se skládá z kontaktů, cívek a dalšího příslušenství. Může ovládat stav rozepnutí a sepnutí kontaktů řízením proudu v obvodu, čímž se dosáhne ovládání obvodu on-off. Stykače jsou obvykle instalovány v rozvaděčích nebo ovládacích skříních jako jedno z hlavních spínacích zařízení v energetických systémech pro dálkové ovládání a řízení automatizace. Ve specifických aplikacích lze stykače vybrat a nakonfigurovat podle různých požadavků na zatížení a ovládání. Například AC stykače a DC stykače jsou vhodné pro různé typy obvodů, zatímco velké, střední a malé stykače jsou vhodné pro různé zátěže a potřeby ovládání.

proč nás vybrat

Zajištění kvality

Zajišťujeme, aby všechny výrobní procesy byly prováděny v souladu se systémem ISO9001 a všechny produkty prošly certifikací CE a některé produkty také prošly certifikací UL a VDE.

Vysoce kvalitní produkty

Společnost se zavázala vyrábět vysoce kvalitní produkty, které splňují standardy zákazníků. Společnost používá pokročilé technologie a vybavení, aby zajistila stálou kvalitu svých produktů.

Vysoká produktivita

Máme vlastní standardní tovární budovy a skladová centra, která dokážou dodávat elektro výrobky ve velkém množství a samostatně dokončit veškeré práce od surovin, výroby produktů, montáže až po balení.

24h online služba

Naše společnost prosazuje strategii rozvoje společnosti „kvalitu, integritu, inovace a podnikání“. Zde budou potřeby zákazníků pozitivně reagovány a problémy zákazníků budou vyřešeny co nejdříve. Získáte nejen kvalitní produkty, ale také služby.

Výhody stykače

Vysoká přesnost ovládání

Stykač může přesně řídit stav zapnuto-vypnuto obvodu, čímž se dosáhne přesných regulačních účinků.

Jednoduchá obsluha

Obsluha stykače je velmi jednoduchá a lze jej ovládat ručním nebo automatickým ovládáním, které je pohodlné a rychlé.

Vysoká spolehlivost

Stykač prošel přísnou kontrolou kvality a testováním odolnosti, má vysokou spolehlivost a dlouhou životnost.

Dobrá bezpečnost

Stykač má funkce, jako je ochrana proti přetížení a ochrana proti zkratu, které mohou účinně chránit obvod a zátěž a zabránit poškození zařízení v důsledku nadproudu nebo zkratu.

Silná přizpůsobivost

Stykače se mohou přizpůsobit různým typům obvodů a požadavkům na řízení zátěže, což uživatelům usnadňuje výběr a konfiguraci.

Dobrá ekonomika

Výrobní náklady stykačů jsou nízké, cena relativně dostupná a náklady na údržbu a výměnu jsou také nízké.

Běžné typy stykačů

AC stykač

Vhodné pro napájení střídavým proudem, používá se hlavně k ovládání startu, zastavení, otáčení vpřed a vzad motoru.

DC stykač

Vhodné pro stejnosměrné napájení, používá se hlavně k ovládání spouštění, zastavení, otáčení vpřed a vzad stejnosměrných motorů.

Tepelné relé

Tepelné relé je zařízení, které využívá principu tepelného efektu proudu k ochraně elektrických spotřebičů. Když proud v obvodu překročí určitou hodnotu, bimetalový plech uvnitř tepelného relé se ohne, čímž se obvod odpojí.

Magnetický stykač

Magnetický stykač je stykač, který využívá principu magnetického pole k ovládání otevírání a zavírání obvodů. Vyznačuje se jednoduchou konstrukcí, malými rozměry a snadnou obsluhou.

Časové relé

Časové relé je zařízení, které dokáže automaticky připojovat nebo odpojovat obvod podle předem stanoveného času. Často se používá v situacích, kdy je vyžadováno řízení zpoždění.

Polovodičové relé

Polovodičové relé je stykač, který používá polovodičová zařízení k dosažení ovládání zapnutí a vypnutí obvodu. Vyznačuje se vysokou pracovní rychlostí, dlouhou životností a vysokou spolehlivostí.

Provozní podrobnosti o stykači

1. Pravidelně kontrolujte stykač, abyste se ujistili, že je v dobrém stavu a bez poškození nebo závad.
2. Zkontrolujte, zda je napájení stykače správně připojeno a napětí je ve specifikovaném rozsahu.
3. Testování stykače provozem, abyste se ujistili, že funguje normálně a že nejsou žádné problémy s řídicím obvodem nebo mechanickými částmi.
4. Udržujte stykač v čistotě a bez prachu nebo nečistot, aby byl zajištěn dobrý kontakt a spolehlivý provoz.
5. Zacházejte se stykačem opatrně, aby nedošlo k pádu nebo nárazu, který by mohl zařízení poškodit.
6. Použití vhodných nástrojů a manipulačních technik k instalaci, demontáži nebo opravě stykače, aby nedošlo k poškození nebo zranění.
7. Dodržujte pokyny a pokyny výrobce pro provoz, instalaci a údržbu stykače.
8. Vedení záznamů o provozu, údržbě a opravách stykače za účelem sledování jeho výkonu a spolehlivosti.

Princip činnosti stykače

Princip činnosti stykače zahrnuje použití elektromagnetických principů pro ovládání otevírání a zavírání vysokonapěťového elektrického obvodu. Když je stykač v sepnuté poloze, hlavní kontakty jsou ve vzájemném kontaktu, což umožňuje proudění proudu obvodem. Když je stykač v otevřené poloze, hlavní kontakty jsou odděleny, čímž dojde k přerušení obvodu a zastavení toku proudu.

Ve stykači je solenoidová cívka, která obklopuje pevné železné jádro, a pohyblivá kotva, která je přitahována k pevnému železnému jádru, když cívkou prochází elektrický proud. Tato přitažlivá síla způsobuje, že se pohyblivá kotva pohybuje směrem k pevnému železnému jádru, a to buď uzavřením nebo otevřením hlavních kontaktů v závislosti na poloze kontaktů před aplikací proudu.

Když jsou kontakty sepnuté, proud protékající cívkou elektromagnetu vytváří magnetické pole, které přitahuje jádro a kotvu. Tato přitažlivá síla vytváří tlak, který uzavírá jádro a kotvu dohromady, což způsobuje, že se kontakty dostanou do kontaktu. V tomto okamžiku může proud protékat kontakty a tvoří tak kompletní obvod.

Když je nutné obvod otevřít, může být přívod proudu do cívky přerušen a magnetické siločáry zmizí, což způsobí, že zmizí tah mezi jádrem a kotvou. V tomto okamžiku pružná síla pružiny odtáhne železné jádro a kotvu od sebe, což způsobí oddělení kontaktů, rozpojení obvodu a přerušení proudu.

Kromě toho, aby se zabránilo hoření kontaktů obloukem, jsou ve stykačích široce používána zařízení pro zhášení oblouku. Obvyklá zhášecí zařízení oblouku zahrnují zhášecí zařízení magnetického oblouku a mřížková zhášecí zařízení.

Tipy pro údržbu stykače

Kontrola vzhledu: Pravidelně kontrolujte vzhled stykače, zda nevykazuje zjevné poškození, deformaci, rez nebo oxidaci. Tato poškození mohou naznačovat, že stykač byl do určité míry poškozen, nebo že se jeho životnost blíží či byla překročena.

Test odporu: Použijte multimetr nebo LCR metr k testování odporu stykače. Pokud se hodnota odporu výrazně liší od standardní hodnoty, znamená to, že stykač může být vážně poškozen a nemůže správně fungovat a je třeba jej vyměnit.

Test konektivity: Použijte napájecí zdroj k nabuzení stykače a otestujte, zda může normálně fungovat. Pokud při zapnutí napájení nedojde k žádné reakci nebo teplota uvnitř stykače po zapnutí napájení abnormálně stoupne, znamená to, že životnost stykače je blízko nebo dosáhla svého limitu a je třeba jej vyměnit.

Test zhášení oblouku: Pomocí vysokorychlostní kamery vyfotografujte vnitřek stykače, když je v chodu, sledujte tvar a velikost oblouku a zaznamenejte dobu zhasnutí oblouku. Pokud je doba zhášení oblouku dlouhá, nebo je oblouk náchylný k nestabilitě, znamená to, že stykač je značně opotřebovaný a jeho životnost vypršela nebo se blíží ke konci.

Kontrola pomocných kontaktů: Zkontrolujte, zda nejsou spálené pomocné kontakty a zda není poškozená část převodovky. Činnost pomocného kontaktu by měla být pružná, zdvih kontaktu by měl splňovat specifikovanou hodnotu a kontakt by se neměl uvolnit nebo spadnout.

Čištění a údržba: Pravidelně čistěte prach na vnější straně stykače, zejména mezi pohyblivými částmi a kontaktní plochou sání jádra. Zkontrolujte těsnost železného jádra. Uvolněné železné jádro způsobí zvýšený provozní hluk. Pokud zkratovací kroužek jádra spadne nebo se zlomí, je nutné jej včas opravit.

Zkontrolujte upevňovací prvky: Zkontrolujte, zda není každý upevňovací prvek uvolněný, zejména část pro připojení vodiče, aby se zabránilo zahřívání v důsledku uvolněného kontaktu.

Zkontrolujte opotřebení kontaktu: Zkontrolujte stupeň opotřebení kontaktu, hloubka opotřebení nesmí přesáhnout 1 mm. Pokud jsou kontakty po svařování spáleny nebo spadnou, je třeba je včas vyměnit; pokud jsou kontakty mírně spálené, obecně to nemá vliv na použití. Při čištění kontaktů není povolen brusný papír; měl by být použit tvarovací soubor.

Zkontrolujte izolační odpor: změřte sdružený izolační odpor, hodnota odporu by neměla být menší než 10MΩ.

Co byste měli vědět, když používáte Contactor?

Řízení zátěže: Stykače se používají hlavně k ovládání různých zátěží, jako jsou motory, elektrické ohřívače, kondenzátorové baterie atd. Při použití stykače je potřeba jej vybrat a nakonfigurovat podle charakteristik a potřeb zátěže, aby bylo zajištěno, že stykač může správně fungovat a zajistit bezpečnost obvodu.

Provozní režim: Provozní režim stykače zahrnuje manuální a automatický. Při ručním ovládání je třeba věnovat pozornost provozní síle a směru, aby nedošlo k poškození mechanické konstrukce stykače. Během automatického řízení je vyžadována přiměřená konfigurace podle řídicí logiky, aby bylo zajištěno, že stykač může správně reagovat na řídicí signál.

Řídicí napájení: Řídicí napájení stykače je potřeba zvolit podle požadavků obvodu. Obvykle je řídicím napájením stykače stejnosměrné nebo střídavé napájení, které je třeba nakonfigurovat podle skutečných potřeb. Zároveň je třeba věnovat pozornost hodnotám napětí a proudu napájecího zdroje, aby mohl stykač správně fungovat.

Instalační prostředí: Instalační prostředí stykače musí být suché, dobře větrané a bez hořlavých a výbušných předmětů. Během procesu instalace je nutné věnovat pozornost montážní poloze a směru stykače, aby bylo zajištěno jeho správné fungování a byla zajištěna bezpečnost.

Údržba: Stykače vyžadují pravidelnou údržbu, včetně čištění kontaktů, kontroly, zda není mechanická konstrukce uvolněná nebo poškozená, a výměny opotřebovaných dílů. Zároveň je nutné věnovat pozornost cyklu a způsobu údržby, aby nedošlo k nesprávné údržbě, která má vliv na výkon a životnost stykače.

Jaké jsou vlastnosti stykače?

Řízení velkokapacitních obvodů: Stykače se používají především k ovládání spouštění a vypínání velkokapacitních motorů a mohou přenášet velké proudy a napětí.

Elektrické blokování a mechanické blokování: Stykače mají obvykle funkce elektrického blokování a mechanického blokování, které zajišťují bezpečný a spolehlivý provoz. Elektrické blokování realizuje vzájemné omezení různých elektrických spotřebičů prostřednictvím ovládání obvodů, zatímco mechanické blokování realizuje spojení a omezení mezi různými elektrickými spotřebiči prostřednictvím mechanické struktury.

Ochranná funkce: Stykače mají obvykle funkce, jako je ochrana proti přetížení, ochrana před ztrátou fáze a ochrana proti podpětí, které mohou chránit bezpečnost obvodů a zařízení.

Jednoduché ovládání: Ovládací mechanismus stykače je jednoduchý a snadno pochopitelný a lze snadno realizovat automatické ovládání a ruční ovládání.

Silná přizpůsobivost: Stykač se může přizpůsobit různým pracovním prostředím a podmínkám, jako je vysoká teplota, nízká teplota, vlhkost, vibrace atd.

Dlouhá životnost a vysoká spolehlivost: Stykač používá vysoce kvalitní kontakty a materiály, které mají dlouhou životnost a vysokou spolehlivost a mohou zajistit dlouhodobou a stabilní práci.

Různé specifikace a modely: Aby bylo možné vyhovět potřebám různých aplikací, specifikace a modely stykačů jsou velmi rozmanité a uživatelé si mohou vybrat podle skutečných potřeb.

Jaké jsou hlavní části stykače?

Elektromagnetický systém: Skládá se z cívky (elektromagnetického vinutí), která obklopuje pohyblivé železné jádro (armaturu). Když elektřina protéká cívkou, vytváří magnetické pole, které přitahuje kotvu. Kotva je připevněna k hřídeli, která zase pohybuje kontakty.

Kontaktní systém: Toto je část stykače, která vede proud. Skládá se z pevných kontaktů a pohyblivých kontaktů. Pevné kontakty jsou připevněny ke stacionární části stykače, zatímco pohyblivé kontakty jsou připevněny ke kotvě a pohybují se při pohybu kotvy.

Ovládací mechanismus: Tento mechanismus převádí elektromagnetickou sílu generovanou cívkou na mechanický pohyb, který otevírá a zavírá kontakty. Poskytuje také potřebnou sílu k udržení kontaktů v jejich uzavřené poloze.

Zhášecí komora: Jedná se o zařízení, které pomáhá uhasit oblouk vzniklý při otevření kontaktů. Skládá se z řady kovových desek, které pomáhají odvádět teplo a uhasit oblouk.

Kryt: Kryt slouží jako kryt stykače a poskytuje ochranu vnitřním součástem. Obvykle je vyroben z izolačního materiálu, aby se zabránilo zkratu nebo jinému elektrickému nebezpečí.

K čemu se stykač používá?

1. Ovládejte spínač obvodu: Stykač může ovládat spínač obvodu ovládáním zapínání a vypínání elektromagnetu, aby se realizovalo ovládání spuštění a zastavení elektrického zařízení.
2. Ochrana elektrického zařízení: Stykač má funkce, jako je ochrana proti přetížení a ochrana proti zkratu. Dokáže přerušit napájení včas, když dojde k nadproudu nebo zkratu v elektrickém zařízení, aby bylo elektrické zařízení chráněno před poškozením.
3. Segmentované řízení: Stykače mohou rozdělit obvod na několik segmentů a realizovat segmentované řízení elektrického zařízení prostřednictvím segmentového řízení, které pomáhá zlepšit provozní účinnost a bezpečnost elektrického zařízení.
4. Dálkové ovládání: Stykač lze použít ve spojení se systémem dálkového ovládání k dálkovému ovládání stavu zapnuto-vypnuto stykače pro dosažení dálkového ovládání elektrického zařízení a zlepšení úrovně automatizace a inteligence elektrického zařízení.
5. Řízení výkonových zátěží: Stykače mají obvykle vyšší jmenovitý proud a jmenovité napětí, snesou větší zatížení a lze je použít k ovládání výkonových zátěží, jako jsou motory, klimatizace, osvětlovací zařízení atd.

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru stykače

01/

Jmenovité napětí: Ujistěte se, že stykač je dimenzován na napětí požadované aplikací. Zkontrolujte jmenovité napětí na stykači a porovnejte je s napětím obvodu, ve kterém bude použit.

02/

Jmenovitý proud: Jmenovitý proud stykače by měl být dostatečný pro zvládnutí zátěže, kterou bude ovládat. Vyberte stykač s jmenovitým proudem, který je vyšší nebo roven odběru proudu zátěže.

03/

Kontaktní materiál: Kontaktní materiál stykače by měl být vhodný pro typ proudu, který bude přenášet, a pro prostředí, ve kterém bude používán. Mezi běžné kontaktní materiály patří stříbro, slitina stříbra a slitina mědi.

04/

Možnosti montáže: Zvažte možnosti montáže stykače. Některé stykače jsou pro povrchovou montáž, zatímco jiné vyžadují montáž s průchozím otvorem. Určete, zda bude stykač namontován na desce plošných spojů nebo na šasi a podle toho vyberte.

05/

Možnosti ovládání: Stykač může mít různé možnosti ovládání, jako je mžikové nebo přídržné. Okamžité stykače vyžadují nepřetržitý vstupní signál k udržení kontaktů v sepnuté poloze, zatímco přídržné stykače zůstanou sepnuté, dokud není aplikován specifický vstupní signál. Vyberte vhodnou možnost ovládání na základě požadavků vaší aplikace.

06/

Typ krytu: Typ krytu stykače by měl odpovídat prostředí, ve kterém bude použit. Vyberte kryt, který poskytuje ochranu před vlhkostí, prachem a dalšími faktory prostředí, které by mohly ohrozit výkon nebo spolehlivost stykače.

07/

Životnost a spolehlivost: Zvažte životnost a spolehlivost stykače. Některé stykače jsou navrženy pro provoz s vysokým cyklem, zatímco jiné jsou dimenzovány pro nižší počty cyklů. Zjistěte, zda má stykač dlouhou životnost, která odpovídá potřebám vaší aplikace, a zda má ve své oblasti použití pověst spolehlivosti.

08/

Cena: Cena stykače by měla být vyvážena jeho výkonem a spolehlivostí. Neobětujte kvalitu za cenu; místo toho hledejte stykače, které nabízejí dobrou hodnotu pro potřeby vaší aplikace.

09/

Dostupnost: Ujistěte se, že vybraný stykač je snadno dostupný a podporovaný spolehlivým dodavatelem. To pomůže zajistit včasnou výměnu a dostupnost technické podpory v případě potřeby.

10/

Kompatibilita: Zkontrolujte, zda je stykač kompatibilní s ostatními součástmi ve vašem systému, jako jsou relé nebo jističe. Vyberte si stykač, který se hladce začlení do vašeho stávajícího zařízení, aby se minimalizovaly problémy během instalace a provozu.

Jaký je výrobní proces stykače?

1. Příprava suroviny: Podle konstrukčních požadavků stykače připravte požadované suroviny, jako je měď, železo, izolační materiály atd.
2. Zpracování dílů: Zpracování a výroba dílů potřebných pro stykače, jako jsou kontakty, cívky, držáky atd.
3. Montáž a odladění: Sestavte zpracované díly a proveďte elektrické a mechanické odladění, abyste zajistili, že stykač může normálně fungovat.
4. Inspekce a testování: Inspekce a testování sestaveného stykače, včetně testování elektrického výkonu, testování mechanického výkonu a testování přizpůsobivosti prostředí atd., aby se zajistilo, že splňuje požadavky na konstrukci a bezpečnostní normy.
5. Balení a skladování hotových výrobků: Kvalifikované stykače je třeba zabalit a uložit ve skladu hotových výrobků, kde čekají na prodej a odeslání.

Jaké jsou požadavky na úložiště stykače?

Okolní teplota: Stykače by měly být skladovány v teplotním rozsahu -5 stupňů až +40 stupňů, aby nedošlo k poškození zařízení přehřátím nebo přechlazením.

Vlhkost: Stykač by měl být skladován v prostředí s relativní vlhkostí nepřesahující 70 %, aby se zabránilo navlhnutí nebo rezivění zařízení.

Vyhněte se přímému slunečnímu záření: Stykače by měly být skladovány mimo přímé sluneční světlo, aby se zabránilo poškození zařízení ultrafialovými paprsky.

Žádný korozivní plyn: Stykač by měl být skladován v prostředí bez korozivních plynů a prachu, aby se zachoval výkon zařízení a prodloužila se jeho životnost.

Pravidelná kontrola a údržba: Během skladování by měl být stykač pravidelně kontrolován a udržován, aby byla zajištěna jeho výkonnost a spolehlivost.

Neporušený obal: Stykače by měly být během skladování a přepravy zachovány neporušené, aby se zabránilo poškození a vniknutí prachu.

Dodržujte pokyny výrobce: Při skladování kontaktů je třeba dodržovat pokyny výrobce, aby bylo zajištěno správné skladování a ochrana zařízení.

Jak kontrolovat kvalitu stykače během výrobního procesu?

Kontrola návrhu: Pečlivě zkontrolujte návrh stykače, abyste se ujistili, že splňuje požadované elektrické a mechanické specifikace. Identifikujte všechny potenciální problémy nebo slabá místa již ve fázi návrhu.

Kontrola surovin: Zajistěte, aby suroviny používané ve výrobním procesu splňovaly stanovené normy kvality. To zahrnuje materiály pro pouzdro, kontakty, cívku a další součásti.

Výrobní procesy: Implementujte standardizované výrobní procesy, které zajišťují stálou kvalitu. Školte zaměstnance o správných výrobních technikách a provádějte pravidelná opakovací školení, abyste si udrželi vysokou úroveň dovedností.

Kontroly během výrobního procesu: Provádějte pravidelné kontroly během výrobního procesu, abyste zjistili případné závady nebo odchylky od specifikací. Tyto kontroly by měly zahrnovat kontroly procesu montáže, pájení a dalších kritických operací.

Testování na konci linky: Proveďte důkladné testování hotových stykačů, abyste ověřili jejich výkon a spolehlivost. To zahrnuje testy elektrických specifikací, mechanické pevnosti a spolehlivosti za různých podmínek.

Statistická kontrola procesu (SPC): Implementujte techniky SPC pro monitorování a řízení výrobního procesu. Pomocí regulačních diagramů můžete sledovat klíčové parametry procesu a identifikovat případné odlehlé hodnoty nebo odchylky od cílových hodnot.

Audity a revize: Pravidelně provádějte audity výrobního procesu, abyste se ujistili, že jsou dodržovány standardy kvality. Prohlédněte si výrobní záznamy, zjištění kontrol a zpětnou vazbu od zákazníků a identifikujte případné oblasti pro zlepšení.

Preventivní údržba: Zaveďte program preventivní údržby, abyste zajistili, že výrobní zařízení zůstane v dobrém provozním stavu. Naplánujte si pravidelné kontroly údržby a vyměňte opotřebované nebo zlomené díly dříve, než se stanou problémem.

Neustálé zlepšování: Přijměte kulturu neustálého zlepšování neustálým hledáním způsobů, jak zlepšit výrobní proces, omezit vady a zlepšit kvalitu produktu. Využijte zpětnou vazbu od zaměstnanců, zákazníků a inspektorů kvality k identifikaci oblastí, které potřebují zlepšení.

Jak hodnotit výkon stykače?

1. Kontaktní odpor: Kontaktní odpor je důležitým ukazatelem pro měření vodivosti mezi kontakty stykače. Vysoce kvalitní stykač by měl mít malý přechodový odpor, aby bylo zajištěno, že při průchodu proudu bude generováno méně tepla, čímž se sníží riziko ztráty energie a poškození zařízení.

2. Izolační odpor: Izolační odpor je důležitým ukazatelem pro měření izolačního výkonu stykače. Čím větší je izolační odpor stykače, tím lepší je jeho izolační výkon, což může zajistit bezpečný provoz zařízení.

3. Zatížitelnost kontaktů: Zatížitelnost kontaktů je důležitým ukazatelem schopnosti stykače odolávat zatížení. Při výběru stykače by měl být zvolen stykač s dostatečnou nosností na základě velikosti a povahy skutečného zatížení, aby bylo zajištěno, že zařízení může normálně fungovat.

4. Životnost kontaktů: Životnost kontaktů je důležitým ukazatelem spolehlivosti a životnosti stykače. Kvalitní stykač by měl mít dlouhou životnost kontaktů a být schopen zajistit dlouhodobě stabilní provoz zařízení.

5. Doba akce a doba zotavení: Doba akce a doba zotavení jsou důležité ukazatele pro měření dynamických charakteristik stykače. Vysoce kvalitní stykač by měl mít rychlou dobu působení a dobu zotavení, což zajišťuje rychlou odezvu a efektivní provoz zařízení.

6. Přizpůsobivost prostředí: Stykač by měl být schopen pracovat stabilně za různých podmínek prostředí, jako je teplota, vlhkost, vibrace atd. Proto je při hodnocení výkonu stykače třeba vzít v úvahu jeho přizpůsobivost a spolehlivost za různých podmínek prostředí.

7. Bezpečnost: Stykač by měl mít dobrý bezpečnostní výkon, jako je ochrana proti přetížení, ochrana proti zkratu atd., aby byla zajištěna bezpečnost zařízení a personálu.

Jaké jsou speciální požadavky na obalové materiály pro stykače?

1. Ochranný výkon: Obalový materiál musí být schopen chránit stykač před vlivem vnějšího prostředí, jako je vlhkost, prach, vibrace atd. Obalový materiál by proto měl mít určitou odolnost proti vlhkosti, vodotěsnost, prachotěsnost a další vlastnosti pro zajištění bezpečnosti stykače během skladování a přepravy.
2. Odolnost proti nárazu: Protože stykač může být během přepravy vystaven vibracím, kolizi atd., měl by mít obalový materiál určitou odolnost proti nárazu, aby se zabránilo poškození stykače během přepravy.
3. Antiseismické vlastnosti: Stykače mohou být vystaveny různým stupňům vibrací během přepravy a skladování, takže obalový materiál by měl mít určité antiseismické vlastnosti, aby se snížil dopad vibrací na stykač.
4. Požadavky na ochranu životního prostředí: Se zlepšováním povědomí o životním prostředí stále více společností začíná věnovat pozornost environmentální výkonnosti výrobků. Obalové materiály by proto měly být recyklovatelné, rozložitelné a šetrné k životnímu prostředí, aby se snížilo znečištění životního prostředí.
5. Krásné a elegantní: Obalové materiály by měly mít dobrý tiskový výkon a měly by být schopny tisknout nádherné vzory a text, aby se zvýšila přidaná hodnota a estetika produktu.

Jak otestovat životnost stykače?

1. Přehled specifikací

Seznamte se se specifikacemi a datovým listem stykače, včetně jmenovitého napětí, proudu, pracovního cyklu a dalších relevantních parametrů. Tyto informace povedou proces testování a zajistí přesné výsledky.

2. Testovací nastavení

Nastavte testovací prostředí, které replikuje podmínky, za kterých bude stykač používán. To může zahrnovat simulaci vysokých a nízkých teplot, vystavení vlhkosti, vibracím a dalším relevantním faktorům prostředí.

3. Zkušební postupy

Provozujte stykač za normálních podmínek, abyste posoudili jeho výkon a spolehlivost v průběhu času. Sledujte všechny změny v přechodovém odporu, provozní rychlosti a hladinách hluku.
b. Testování odolnosti: Vystavte stykač opakovaným provozním cyklům pro simulaci dlouhodobého používání. Sledujte výkon stykače a jakékoli známky opotřebení nebo poruchy.
C. Teplotní testování: Vystavte stykač extrémním teplotám (vysokým i nízkým), abyste posoudili jeho tepelnou stabilitu a výkon při různých teplotách.
d. Testování vibrací: Aplikujte vibrace na stykač, abyste simulovali drsná prostředí a provozní podmínky. Vyhodnoťte jakékoli uvolnění součástí nebo změny výkonu.
E. Testování odolnosti proti vlhkosti: Vystavte stykač vlhkosti (jako je vodní sprcha nebo vysoká vlhkost), abyste posoudili jeho schopnost odolávat namáháním souvisejícím s vlhkostí.

4. Trvání testu

Určete dobu trvání každého testu na základě očekávané životnosti stykače a závažnosti simulovaných podmínek. Delší doby mohou být nezbytné pro přísnější testy nebo pro zajištění smysluplných výsledků.

5. Sběr dat

Shromažďujte a zaznamenávejte podrobná data během procesu testování, včetně všech pozorovaných poruch, provozních problémů nebo jiných významných událostí. Tyto informace pomohou při posuzování životnosti a spolehlivosti stykače.

6. Analýza a hodnocení

Po dokončení testování analyzujte shromážděná data a vyhodnoťte výkon stykače za různých podmínek. Porovnejte výsledky se specifikacemi výrobce a datovým listem pro posouzení shody a životnosti.

7. Hlášení

Připravte podrobnou zprávu shrnující testovací postupy, výsledky a všechna pozorování nebo doporučení pro zlepšení. Tato zpráva může sloužit jako cenná reference pro budoucí vývoj produktu nebo pro zákazníky, kteří hledají informace o životnosti stykače.

Jak zabránit plísním ze stykače?

1. Udržujte suché prostředí: Stykač skladujte v suchém prostředí mimo vlhkost a vlhkost, aby se zabránilo korozi.
2. Pravidelná kontrola a údržba: Pravidelně kontrolujte vzhled a výkon stykače, abyste včas odhalili a řešili jakékoli abnormality. Kovové části stykače jsou odolné proti oleji nebo korozi, aby se prodloužila jeho životnost.
3. Vyberte vysoce kvalitní materiály: Vyberte stykače vyrobené z vysoce kvalitních materiálů s antikorozními funkcemi pro zlepšení jejich odolnosti proti korozi.
4. Dodržujte pokyny výrobce: Při používání a skladování stykačů je třeba dodržovat pokyny výrobce, aby bylo zajištěno správné používání a ochrana zařízení.
5. Čištění a odstraňování prachu: Pravidelně čistěte povrch a kovové části stykače, abyste odstranili veškeré nečistoty a prach. K čištění používejte měkký hadřík a jemný čisticí prostředek, vyhněte se agresivním chemikáliím.
6. Větrání a odvodnění: Udržujte dobrý systém ventilace a odvodnění, aby se zabránilo tomu, že stykač bude delší dobu ve vlhkém prostředí.
7. Skladování na chladném a tmavém místě: Stykač skladujte na chladném, suchém, dobře větraném místě bez přímého slunečního záření. Vyhněte se dlouhodobému vystavení vysokým teplotám a vysoké vlhkosti.

Jak zlepšit efektivitu výroby Contactoru?

1. Optimalizujte výrobní proces: Proveďte komplexní revizi výrobního procesu, abyste identifikovali a odstranili zbytečné kroky a opakující se práci. Přiměřeným uspořádáním výrobních plánů zajistit hladký chod výrobní linky a vyhnout se pauzám a čekání během výrobního procesu.

2. Zavedení automatizace a inteligentního vybavení: Investujte do zavedení pokročilých automatizovaných výrobních linek a inteligentních zařízení s cílem zlepšit úroveň automatizace a inteligence výrobních zařízení. To může snížit ruční zásahy, zlepšit efektivitu výroby a zajistit stabilitu kvality produktu.

3. Zlepšete dovednosti a školení zaměstnanců: Poskytujte zaměstnancům školení dovedností a pravidelné aktualizace znalostí s cílem zlepšit úroveň dovedností zaměstnanců a efektivitu výroby. Zajistěte, aby zaměstnanci byli obeznámeni s výrobním zařízením, tokem procesu a provozními specifikacemi a ovládali efektivní výrobní dovednosti a provozní techniky.

4. Zavést koncept štíhlé výroby: zavést řízení štíhlé výroby pro zlepšení efektivity výroby odstraněním plýtvání, snížením nákladů a zlepšením flexibility výroby. Konkrétně zahrnují: snížení míry vadných produktů, snížení zásob, zlepšení efektivity materiálového toku, optimalizace uspořádání výrobní linky atd.

5. Posílit řízení dodavatelského řetězce: Vytvořte úzké kooperativní vztahy s dodavateli, abyste zajistili stabilní, včasné a spolehlivé dodávky surovin. Optimalizujte skladování materiálu a řízení logistiky, snižte ztráty materiálu a plýtvání a zlepšujte efektivitu toku materiálu.

6. Monitorování výrobních dat a neustálé zlepšování: Shromažďováním a analýzou výrobních dat můžeme porozumět problémům a úzkým místům ve výrobním procesu a neustále zlepšovat výrobní procesy, procesy a metody. Použijte analýzu dat k optimalizaci rovnováhy výrobní linky, snížení výrobních nákladů a dalšímu zlepšení efektivity výroby.

7. Zaveďte preventivní údržbu a správu zařízení: Vypracujte plán údržby zařízení a provádějte pravidelné preventivní prohlídky a údržbu zařízení. Zajistěte, aby zařízení bylo v dobrém stavu, snižte poruchovost zařízení a zvyšte životnost zařízení a provozní efektivitu.

Naše továrna

My, ManHua Electric, jsme zkušeným mezinárodním dodavatelem elektrických produktů již více než 30 let. Naše hlavní produkty jsou Elektrický rozvodný panel, automatický přepínač (ATS), jistič, stykač, svodič přepětí, fotobuňka a časovač. Od roku 2005 jsou naše výrobky exportovány na trh USA a Německa. Doposud máme více zkušeností na trzích Evropy a Severní Ameriky. Od roku 2017 jsme zahájili provoz našeho skladového centra v Chicagu v USA.

FAQ

Otázka: Co je stykač?

A: Stykač je automatický elektrický spotřebič používaný k připojení nebo odpojení řídicího obvodu motoru nebo jiného elektrického zařízení.

Otázka: Jaký je princip činnosti stykače?

Odpověď: Princip činnosti stykače spočívá v použití elektromagnetické síly k sepnutí nebo otevření kontaktů pro ovládání obvodu.

Otázka: Jaké jsou hlavní součásti stykače?

Odpověď: Mezi hlavní součásti stykače patří elektromagnety, kontakty, zařízení pro zhášení oblouku atd.

Otázka: Jaké jsou oblasti použití stykačů?

A: Oblasti použití stykačů zahrnují řízení motoru, automatické řízení energetických systémů atd.

Otázka: Jaká je nosnost stykače?

A: Nosnost stykače závisí na jeho specifikaci a modelu a obecně má větší nosnost.

Otázka: Jaké je ovládací napětí stykače?

Odpověď: Řídicí napětí stykače je obvykle DC nebo AC, v závislosti na modelu a specifikaci.

Otázka: Jak vybrat vhodný stykač?

Odpověď: Při výběru vhodného stykače musíte vzít v úvahu faktory, jako je proud, napětí a prostředí použití obvodu.

Otázka: Na co bychom měli dávat pozor při používání stykačů?

Odpověď: Při používání stykačů je třeba dbát na to, aby nedošlo k přetížení, zkratu a jiným abnormálním podmínkám, a je třeba provádět pravidelnou údržbu a kontroly.

Otázka: Jaké jsou běžné poruchy stykačů?

Odpověď: Mezi běžné závady stykačů patří ablace kontaktů, selhání elektromagnetu, hluk atd.

Otázka: Jak odstranit problémy se stykačem?

Odpověď: Odstraňování poruch stykače vyžaduje postup podle konkrétního typu poruchy, jako je výměna dílů, nastavení parametrů atd.

Otázka: Jak dlouhá je životnost stykače?

Odpověď: Životnost stykače závisí na jeho pracovních podmínkách a prostředí použití a obecně je více než tisíce hodin.

Otázka: Jak prodloužit životnost stykače?

Odpověď: Správné používání a údržba jsou klíčem k prodloužení životnosti stykače. Je třeba se vyvarovat přetížení a nepříznivým podmínkám prostředí a je nutné pravidelné čištění a údržba.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi stykačem a relé?

Odpověď: Stykače a relé jsou elektrické spotřebiče používané k ovládání obvodů, ale jejich pracovní principy a aplikace se mírně liší. Relé se obvykle používají pro řízení signálu a řízení malého proudu, zatímco stykače se obvykle používají pro řízení velkého proudu a vysokého výkonu.

Otázka: Jaký je proces vyzvednutí a uvolnění stykače?

A: Pull-in označuje proces, při kterém je generována přitažlivá síla magnetického pole poté, co je elektromagnet pod napětím, což způsobuje sepnutí kontaktů; uvolnění označuje proces, při kterém magnetické pole mizí a kontakty jsou rozpojeny poté, co je elektromagnet bez napětí.

Otázka: Jak nastavit zařízení pro zhášení oblouku stykače?

A: Zhášecí zařízení oblouku je důležitou součástí stykače a používá se k uhašení oblouku generovaného při rozpojení kontaktů. Nastavením zhášecího zařízení oblouku lze změnit jeho zhášecí účinek, ale vyžaduje odborné znalosti a zkušenosti.

Otázka: Co je cívka stykače?

Odpověď: Cívka je nedílnou součástí elektromagnetu. Když je cívka pod napětím, vytváří se magnetické pole, které budí kontakt.

Otázka: Proč kontakty stykače potřebují zařízení pro zhášení oblouku?

Odpověď: Vzhledem k tomu, že při odpojení kontaktů vznikne oblouk, pokud není k dispozici zařízení na zhášení oblouku, oblouk může kontakty sejmout a způsobit poškození kontaktů nebo zkrat. Zařízení pro zhášení oblouku může účinně uhasit oblouk a chránit kontakty a obvody.

Otázka: Jaká je pracovní frekvence stykače?

Odpověď: Pracovní frekvence se vztahuje k počtu sepnutí a vypnutí, které může stykač provést za jednotku času. Frekvence provozu ovlivňuje životnost a spolehlivost stykače.

Otázka: Jak zlepšit spolehlivost stykačů?

Odpověď: Zlepšení spolehlivosti stykačů vyžaduje začít od aspektů návrhu, výroby, použití a údržby, používání vysoce kvalitních materiálů a procesů a posílení každodenní údržby a údržby.

Otázka: Jaké jsou požadavky na údržbu stykačů?

A: U často provozovaných stykačů by se mělo provádět pravidelné čištění a údržba; oxidový film a nečistoty na povrchu kontaktů by měly být odstraněny, aby kontakty zůstaly v dobrém stavu; měla by být zkontrolována a upravena vůle kontaktů, aby byla zajištěna vhodná vzdálenost; pravidelně kontrolovány a vyměňovány Silně opotřebované kontakty pro zajištění spolehlivosti elektrického výkonu a bezpečnosti.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů stykačů v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny můžete koupit přizpůsobený stykač vyrobený v Číně. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku.